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聚合硫酸铁除磷剂的生产工艺和用量介绍

2019-06-20

   聚合硫酸铁除磷剂的生产工艺和用量介绍

       大家都知道硫酸亚铁是江西污水处理生产聚合硫酸铁的主要原材料,由于聚合硫酸铁兼备良好的除磷效果,也经常被称作为除磷剂。其实聚合硫酸铁的生产工艺分为很多种,以硫酸亚铁作为原料采用强氧化法是目前最常用的方法,这种工艺不仅成本低而且质量相对稳定,在性价比方面有很大优势。这种方法的制备原理:利用强氧化剂将硫酸亚铁的亚铁离子直接氧化成三价铁离子,再通过水解与聚合反应后变成液体聚合硫酸铁便可直接进行销售,当运输距离较远的话,将聚合硫酸铁液体打入高架池中,由喷雾塔进行干燥处理后便可制成固体聚合硫酸铁,装袋后这种固体PFS更适合存放或运输。

高分子絮凝剂

      之前已经讲过,这种除磷剂的出厂价和使用效果,主要以全铁含量和盐基度作为产品的衡量标准。那么在使用固体聚合硫酸铁过程中如何控制好用量是很关键的,因为这个问题直接和企业的费用成本挂钩,有些使用单位的加药工都是凭感觉投加的,其实这种做法是非常不正确的,这种情况很容易造成出水检测不达标的现象。在实际应用中,污水的温度、PH值、含泥量和水中杂质都会对聚合硫酸铁的投加量和净化效果造成影响,这时候就需要通过小试来确定了,每一批聚合硫酸铁到货后,取适量污水用配置好的聚合硫酸铁溶液进行小试,然后根据净化结果推算出合适的投加量即可,这个实验室非常关键的,对后期出水是否达标有直接关系,还可以避免聚合力酸铁使用过量和投加不足的问题。

      常见的聚合硫酸铁分为液体和固体两种

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